無負(fù)壓供水設(shè)備機械密封是水泵中一個重要的核心，如果使用不小心會導(dǎo)致?lián)p壞。本篇文章給大家簡單講解管道泵機械密封的維護與保養(yǎng)方法：
1、機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
4、密封渠漏允差3滴/分，否則應(yīng)檢修。
泵管路的配置：
1.吸入管線
吸入管徑：吸入管徑應(yīng)與泵的進口直徑相同或比泵進口直徑稍大，原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕，又不能使?jié){體在管路中形成沉積。為最大限度減少漿體在管道和渦殼內(nèi)沉積，應(yīng)在吸入與每一個閘門之間的平行管段下面開一口，加裝放料管閥（管閥口徑視輸送介質(zhì)粒度而定），以備在停車后放料。
吸入閘閥：為便于維修泵，應(yīng)設(shè)吸入口的閘門，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，以便于拆裝。
2.排出管線
排出管徑：排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān)，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大。
出口閘閥：出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同。
壓力表：壓力表位于泵出口和第一個閥門之間的直管段上。
